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 CATIA功能——工程分析模组
发布者: 出处: 日期:2009/4/2 阅读:3334 推荐:0 点评:0
   

工程分析模组   

CATIA V5 创成式和基于知识的工程分析解决方案可快速对任何类型的零件或装配件进行工程分析,基于知识工程的体系结构,可方便地利用分析规则和分析结果优化产品。由于其无与伦比的易用性,即使不是有限元分析专家也可进行设计与分析地反复迭代,以便获得最理想地产品。   • 快速的设计-分析循环   通用的 CAD-FEA 环境和创成式的、关联并基于规则驱动的能力使设计者能够在产品开发过程早期对零件和装配件的机械动作和尺寸进行估算。由于工程分析规则使零部件设计规则的扩展,能够快速地通过自动更新对设计变更造成的影响进行评估。   • 基于知识地优化   CATIA V5 工程分析模组体系了 CATIA 本身的基于知识结构体系的优势,用户可以通过捕获和学习相关的零件设计及工程分析,完成非常复杂的设计。用户同样也能通过重用工程分析特征和应用基于知识的规则及检查来确保其设计与公司的最佳实例一致。   • 高度可扩展性   CATIA V5 工程分析解决方案符合设计者、工程分析人员和高级分析专家的要求。可以使用 CATIA 本身的分析功能,也可以使用 CATIA 工程分析合作伙伴开发的应用软件,这些软件都是基于 V5 体系,他们扩展了覆盖范围和致力于更多的特殊需求,如多物体动力学、疲劳学、声学和一些热辐射方面的应用。   • 业界通用的解决方案   简单易用、通用的用户界面,高速计算,以及由强大的内部求解器和有限元网格生成工具支持,达到了速度和精度的平衡。另外,用户能够在电子样机环境中检查他们设计的特征,并能够在产品开发初期通过机械联动仿真得以改进和优化设计。   • 易懂好用   集成和自动化的前、后置处理程序和求解方案提供一个非常直观的界面,既适合设计师使用,也能满足设计工程师和分析人员的需要。核心应用软件创成式零件结构分析提供了友好的用户环境并成为工程分析模组的支柱。此外,由于 V5 开发工具的共同平台和开发环境可跨越所有 CATIA 应用软件和合作伙伴的解决方案,所以排除了因使用多个供应软件而降低效率的问题。   工程分析模组包含了变形装配公差分析( Tolerance Analysis of Deformable Assembly )、高级网格工具( Advanced Meshing Tools )、创成式结构分析( Generative Structural Analysis )。
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图3-0

 

 

1.变形装配公差分析   变形装配件公差分析( Tolerance Analysis of Deformable Assembly )用来对钣金结构件进行公差分析。分析过程中会考虑装配中的产品、流程和资源等因素,并可以直接应用到设计阶段,帮助设计者确定或验证装配流程(例如装配次序或焊接 / 铆接次序等)、相应的装配公差、钣金结构件的几何外形与各种属性值(例如厚度、材料等)。它同样可以应用到生产制造阶段,用来发现一些需要纠正的流程错误,而且可以结合灵敏度分析来组织加工过程(例如增加一些新的定位装置、修改焊接次序)。
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图3-1

 

 

 

 

 

2.高级网格工具   高级网格工具( Advanced Meshing Tools )对 CATIA 设计的部件,或者是导入的利用其他 CAD 软件生成的模型,快速有效地生成有限元模型并进行分析计算。它可对有限元模型的生成提供高级的控制功能。用户利用 CATIA V5 各功能模块的协同工作就可以得到完整的分析过程。它与 CATIA 的设计产品相集成,几何设计的变化会直接反映到相应的网格划分,从而使用户能够快速及时地完成高质量的设计。
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图3-2

 

 

 

 

 

3.创成式结构分析   创成式结构分析( Generative Structure Analysis )允许设计者对零件进行快速的、准确的应力分析和变形分析。所具有的明晰的、自动的模拟和分析功能,使得在设计的初级阶段,就可以对零部件进行反复多次的设计和分析计算,从而达到改进和加强零件性能的目的。通过为许多专业化的分析工具提供统一的界面,该模块也可以在设计过程中完成简短的分析循环。又因为和几何建模工具的无缝的集成而具有完美的和统一的用户界面,为产品设计人员和分析工程师提供了一种简便的应用和分析环境。   创成式结构分析可以实现对各种类型装配件结构的应力分析和振动分析,其中零件类型可以是曲面、实体、线框或者混合模型结构。用户可以在短时间内实现快速、高质量的设计和分析。而且通过在多部件之间建立起来的良好的连接关系,使得在整个的分析过程中,模型中各个特定的装配关系可以得到完美的体现。
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图3-3

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