首页新闻·活动论坛CAE咨询服务CAE培训联盟CAE软件库技术中心人才·工作奖品
 
产品频道>CAE>AUTOFORM
总体介绍  产品图片  功能模块  应用案例  手册下载 网摘  用户点评  资料 帖子  索要资料  索要报价  申请试用  申请培训  纠错
 发布文章,奖励点数
 案例应用列表
Autoform实现二次拉延
AUTOFORM成型性分析报告
AutoForm在模具设计中的重要作用
Autoform应用技巧---AUTOFORM...
一个学习Autoform4.1.1的例子...
 AUTOFORM成型性分析报告
发布者: 出处: 日期:2009/3/30 阅读:5990 推荐:0 点评:0
   
1.    将制件数型读入Autoform
2.    将制件摆至冲压方向。此过程需遵循先平移后旋转的原则,平移大小及旋转角度值可从对话窗口的左下角反映出来。
自动确定冲压方向常用方法主要有:平均法矢法、最小拉延深度法和最小冲压负角法。


3.    填充孔洞。制件上的孔洞,尤其是较大的孔洞,必须填充,这是保证计算时接触搜索的需要,保证计算精度的需要。有些边界较复杂的孔洞,需添加特征线来控制填充面的形状,此时,为保证填充面能顺利输出,推荐采用“Add detail”方式来制作填充面。
4.    边界光顺。一个光顺的边界,可以大大提高构建工艺补充面的效率,节省大量的调整工艺补充面的时间。此步骤尽量不要省略。

5.    构建压料面。构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量均匀一致,因此,构建压料面时,其截面线到制件的距离变化应均匀、平缓。由于压料面必须是光顺可展的,因此,压料面的调整应遵循循序渐进的原则。首先,需确定一条主截面线,调整此截面线至合适形状,截面线调整时,控制点数量应适度,宜少不宜多。调整完主截面线后,视制件形状复杂程度,在适当位置再添加一条截面线并调整至适当形状,依此类推,直至获得一个令人满意的压料面。

6.    工艺补充面。工艺补充面是指介于压料面和制件之间的那部分曲面。Autoform中提供了一系列模板及交互式对话框来调节控制生成工艺补充面。调节工艺补充时应注意:
?    确定主截面形状时,需确定凸、凹模圆角(Punch radius、Die radius)及侧壁倾角(Wall angle),确定分模线宽度(PO widths)。
?    为保证工艺补充面的整体光顺,应视具体情况,应用“Directions”功能,调节工艺补充上各截面线的分布状况,调节时尺度应把握在使所有截面线空间分布尽量均匀。
?    应用“Lines”功能按钮中的“PO width   >Edit”功能,编辑分模线形状。分模线的形状不宜太复杂,控制点总体上不宜多,拐角出的控制点以三至四个为宜。
工艺补充输出到CAD系统中后,往往会视需要而需做一些编辑修改工作。为方便在CAD系统中的工作,建议:
?    将所作文件另存为一个文件后,将所有凸、凹模圆角有变圆角的地方都改为与主截面参数一致。
?    将压料面位置降低20,重新生成工艺补充,并将此工艺补充面输出。
?    将压料面位置复原,并将此压料面输出。这样做的目的是为了得到压料面和工艺补充面侧壁的相交线,这条相交线即为分模线。
上一篇  下一篇  1  2  3  4  5  共5篇
关于CAENET | 广告服务 | 网站地图 | 联系方式
版权所有:中国CAE联盟 Copyright 2005-2012 All Rights Reserved
沪ICP备06014470号